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PPH管件注塑加工工藝

作者: 點(diǎn)擊:1002 時(shí)間:2022-06-06

Pp-h通常被稱為均聚聚丙烯,也被稱為斷裂粘合劑,因?yàn)樗哂辛己玫目箶嗔研浴p-h是一種半透明、半結(jié)晶的熱塑性塑料,具有強(qiáng)度高、絕緣性好、吸水率低、熱成型溫度高、密度低、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填料通常包括玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。不同用途的pp-h管件的流動(dòng)性差別很大。通常,pp-h的流速介

Pp-h通常被稱為均聚聚丙烯,也被稱為斷裂粘合劑,因?yàn)樗哂辛己玫目箶嗔研?。Pp-h是一種半透明、半結(jié)晶的熱塑性塑料,具有強(qiáng)度高、絕緣性好、吸水率低、熱成型溫度高、密度低、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填料通常包括玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。不同用途的pp-h管件的流動(dòng)性差別很大。通常,pp-h的流速介于ABS和PC之間。

1、塑料處理。純pp-h為半透明象牙白,可染成各種顏色。Pp-h染色只能在普通注塑機(jī)上使用色母粒。華美達(dá)機(jī)器上有獨(dú)立的塑化元素,以加強(qiáng)混合效果,也可以用墨粉染色。戶外使用的產(chǎn)品通常填充有紫外線穩(wěn)定劑和炭黑。再生材料的使用比例不得超過15%,否則會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低和分解變色。Pp-h管件和PPH法蘭在加工前一般不需要特殊的干燥處理。

2、注塑機(jī)的選擇對(duì)注塑機(jī)的選擇沒有特殊要求。因?yàn)閜p-h具有高結(jié)晶度。需要具有高注射壓力和多級(jí)控制的計(jì)算機(jī)注塑機(jī)。夾緊力一般確定為3800t/m2,注射量為20%~85%。

3、模具和澆口設(shè)計(jì)模具溫度為50-90℃,高模具溫度用于尺寸要求高的模具。堆芯溫度比型腔溫度低5℃以上,轉(zhuǎn)輪直徑4-7mm,針閥長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊門的長度越短越好。約0.7mm。深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍。它隨著模腔內(nèi)熔體流動(dòng)長度的增加而逐漸增大。模具必須具有良好的排氣性能。排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm。為避免出現(xiàn)收縮痕跡,應(yīng)使用大型圓形注射口和圓形流道,加勁肋的厚度應(yīng)較?。ɡ?,壁厚的50-60%)。均聚物pp-h制成的產(chǎn)品,厚度不得超過3mm,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡(厚壁產(chǎn)品只能使用均聚物pp-h)。

4、pp-h的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但注射加工時(shí)的溫度設(shè)定不得超過275℃。熔化段溫度為240℃。

5、注射速度為了減少內(nèi)應(yīng)力和變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的pp-h和模具不適用(人體外套中有氣泡和褶皺)。如果雕刻表面上有由澆口擴(kuò)散的明暗條紋,則應(yīng)使用低速注射和高模具溫度。

6、熔融背壓可為5bar,調(diào)色劑背壓可適當(dāng)調(diào)整。

7、采用較高的噴射壓力(1500-1800bar)和保持壓力(約為噴射壓力的80%)進(jìn)行噴射和保壓。將壓力保持在全沖程的95%左右,并使用更長的壓力保持時(shí)間。

8、產(chǎn)品后處理為防止后結(jié)晶引起的收縮變形,產(chǎn)品一般需要在熱水中浸泡。

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